Finden Sie schnell druck laser für Ihr Unternehmen: 383 Ergebnisse

Mit unserer hochmodernen Laserschneidemaschine sind wir in der Lage, Stahl bis 20 mm, Edelstahl bis 12 mm und Aluminium bis 8 mm Stärke zu bearbeiten.

Auf modernen CNC-gesteuerten Flachbettlaseranlagen von Trumpf werden Zuschnitte aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und Stahlblech mittels Lasern für vielfältige Anforderungen der verschiedensten Branchen gefertigt. Mit einer Laserleistung von bis zu 5000 Watt verarbeiten wir z.B. Strukturbleche, Stahlbleche und folierte Bleche bis zu Formaten von 2000 mm x 4000 mm. Neben Serien mit hoher Stückzahl werden auch Kleinstauflagen wirtschaftlich und präzise realisiert. TruLaser 3040 fiber Die TruLaser 3040 fiber besticht durch ihre hohe Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. Für Sie schneiden Wir insbesondere Baustahl profitabel in allen Blechdicken. Der Festkörperlaser TruDisk ermöglicht die Bearbeitung von Buntmetallen und verschafft uns zusätzlich einen Produktivitätsvorteil im Dünnblech. wirtschaftliche Baustahlbearbeitung in allen Blechdicken Hohe Flexibilität durch Bearbeitung Buntmetallen Produktivitätsvorteile im Dünnblechbereich Minimale Nebenzeiten dank Düsenwechsler und Ein-Schneidkopf-Strategie Höchste Energieeffizienz Ausgezeichnete Teilequalität TruLaser 5040 fiber Die TruLaser 5040 fiber überzeugen durch hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und reproduzierbare, hohe Teilequalität selbst bei komplexen Konturen. Dank des Festkörperlasers erreichen Sie exzellente Vorschübe. Clevere Assistenzsysteme machen den kompletten Bearbeitungsprozess produktiver und zuverlässiger denn je. Die Bedienerbindung ist gering, die Nebenzeiten sind minimal. Hohe Maschinendynamik, selbst bei komplexen Konturen. Ausgezeichnete Teilequalität. Großes Materialspektrum, höhere Qualität und noch mehr Produktivität mit dem 5 kW-Laser TruDisk 5001.

Unterschiedlichste Materialien, im Fein- und Dickblechbereich, werden von unseren Laserschneidern in höchster Präzision zugeschnitten. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze Max. Zuschnitt 2.000 mm x 4.000 mm

Laserschneiden mit einem Faserlaser ist an Effektivität kaum zu überbieten. Laserschneiden ist an Effektivität kaum zu überbieten. Durch die große Exaktheit der Schnitte, ist es möglich das Arbeitsmaterial höchst effektiv zu nutzen. Damit sparen unsere Kunden und Auftraggeber bares Geld. Die vollautomatisierten Fertigungsprozesse werden von unseren Laserprofis überwacht. Das garantiert eine einwandfreie Bearbeitung und perfekte Ergebnisse.

zu den Kompetenzbereichen der KIEL Zulieferungen GmbH aus Landsberg. Wir sind damit Vorreiter in der Region Halle/Leipzig.

Millimetergenaues Laserschneiden. Oder anders gesagt: Energie und Kraft exakt auf den Punkt gebracht. Mit 5 CNC-gesteuerten 2D- Trumpf- und Bystronic- Flachbettlasermaschinen, die über ein Leistungsspektrum von 6.000 bis 12.000 Watt verfügen, lasern wir exakt das Optimale für unsere Kunden heraus. Maximale bearbeitbare Blechmaße von: 4000 mm x 2000 mm Schneidbare Blechdicken von: Stahl: Blechdicke von 30 mm Aluminium: Blechdicke von 15 mm Edelstahl: Blechdicke von 25 mm

Aufgrund des höchst effizienten Einsatzes der Laserenergie und der verhältnismäßig sehr geringen Erwärmung des Materials während des Prozesses, besticht das Laserschneiden durch eine Vielzahl an Vorteilen gegenüber konventionellen oder mechanischen Schneide- und Stanzverfahren. Sehr hohe Präzision und Schneidegeschwindigkeit. Auch bei dickeren Materialien überaus geringe Schnittbreite. Hohe Bauteilgenauigkeit durch saubere, gerade Schnittkanten. Laserschneiden bis zu einer Größe 900 x 600mm. Das Verfahren des Laserschneidens setzen wir dort ein, wo komplexe Umrisse, eine schnelle und akkurate Verarbeitung sowie eine schonende Bearbeitung des Werkstücks gefordert sind, die der präzise Schneidprozess ermöglicht. Durch die Fokussierung des Laserstrahls lassen sich dabei äußerst komplexe Konturen realisieren, bis hin zu kleinen Geometrien. Die Intensität des Lichtstrahls konzentriert sich hierbei auf eine sehr kleine Fläche und dies derart intensiv, dass damit geschnitten werden kann. Weitere Referenzen...

Tumpf Laser 4 KW (L20) Trumpf Laser 4KW (3030) Laser: 4000W Arbeitsbereich: 3000 mm x 1500 mm Max. Blechdicke: Baustahl: 20 mm / Edelstahl:15 mm / Aluminium: 10 mm

Dank seiner patentierten Dreifach-Laserkonfiguration erfasst der Kreuzscanner XC65Dx umfassende Informationen über komplexe 3D-Geometriemerkmale und Freiformflächen in einem einzigen Scan. Steigern Sie die Produktivität bei der Funktionsinspektion und Oberflächenmessung Vom Einzelteil wie einer Autotür bis hin zum fertig montierten Fahrzeug ist der XC65Dx der ideale Scanner zur Prüfung von geometrischen Merkmalen und Freiformflächen. Die Produktivität wird erheblich verbessert, indem die Zeit reduziert wird, die sowohl für die Programmierung als auch für die Ausführung von Scanpfaden aufgewendet wird. Einfache Pfadgenerierung Da geometrische Merkmalen oder Freiformflächen in einem einzigen Durchgang anstelle mehrerer Scans erfasst werden können, wird die Scanpfadgenerierung drastisch vereinfacht. Steigern Sie die KMG-Produktivität Nikon XC65Dx-Scanner können an einer Vielzahl von KMG-Marken nachgerüstet werden, um die Inspektionsproduktivität bestehender KMG-Installationen zu steigern. XC65Dx-LS Langer Stand-Off Die Version XC65Dx-LS mit langem Abstand ermöglicht die Erfassung von Geometrien bis zu einer Entfernung von 170 mm und bietet optimalen Zugang zu schwer zugänglichen Merkmalen.

Das Laserschneiden ist dort das Verfahren der Wahl, wo es auf hohe Genauigkeit, ein sauberes Schnittbild und eine materialschonende Bearbeitung ankommt. Wir lasern für Sie hochpräzise und schnell Werkstücke in Einzel- und Serienfertigung, die Sie überzeugen werden. Ihr Vorteil: Filigrane Werkstückkonturen, optimale Tafelausnutzung, optimale Kantenqualität (oxidfrei), minimaler Rüstaufwand, keine Gratbildung (materialabhängig), kurze Fertigungszeiten, dauerhaftes Kennzeichnen durch Lasergravur, Fertigung von Musterteilen, Klein- und Großserien.

Laserschneiden mit neuster Technologie (Faserlaser, Rohrlaser, Plattenlaser)

Plasmaschneiden bei Maier Metalltechnik - Brennschnitte in Feinplasma- und Autogenqualität Laseranlage Prima Power Platino: 5KW CO2 LASER Blechgröße GF 3.000 X 1.500 mm Baustahl bis Materialstärke max. 25 mm Edelstahl bis Materialstärke max. 15-20 mm Aluminium bis Materialstärke max. 5-10 mm CNC-Bandsäge MEBA 335GA: 335 mm Tafelscheren: Schnittlänge bis 3.000 mm Blechstärke 0,75 – 10 mm

Der Arbeitsbereich umfasst 2500 mm x 1250 mm, die maximal zu bearbeitenden Blechdicken betragen bei Aluminium 4 mm, bei Edelstahl 6 mm und bei Baustahl 15 mm. Um ein Höchstmaß an Flexilibität und Wirtschaftlichkeit für Kleinserien und Prototypenteile zu gewährleisten, steht für die Fein- und Dickblechbearbeitung ein CO2-Laser mit 2400 Watt Leistung und automatischen Palettenwechsler zur Verfügung. Ab April 2014 erweitern wir unsere Laserkapazitäten mit einem TruLaser 3030 fiber von Trumpf. Der Arbeitsbereich umfasst 3000 mm x 1500 mm, die maximal zu bearbeitenden Blechdicken betragen bei Aluminium 15 mm, Edelstahl 15 mm, Kupfer 6 mm, Messing 6 mm und bei Baustahl 20 mm.

Vom einfachen Blechzuschnitt über Rohre bis zum komplexen 3D-Bauteil bieten wir Lösungen für die verschiedensten Anforderungen und Branchen. Vom Prototypen bis zur Serienproduktion Vom einfachen Blechzuschnitt über Rohre bis zum komplexen 3D-Bauteil bieten wir Lösungen für die verschiedensten Anforderungen und Branchen. Dabei bearbeiten wir nahezu jedes Material – vom normalen Baustahl über Edelstähle bis zu Sondermaterialien wie Keramik. • Laserschneiden: 2D und 3D • Laserbohren: 2D und 3D • Laserschweißen: 2D und 3D Laserschneiden Immer dann, wenn sehr schnell präzise Teile benötigt werden, ist Laserschneiden die erste Wahl. Dazu können Konturvarianten, beispielsweise in der Entwicklungsphase von Produkten, unkompliziert und mit wenig Aufwand umgesetzt werden. Die Fertigung der Teile erfolgt auf Wunsch als Einzelteil, als Teilegruppe oder als Streifenbild zur Weiterverarbeitung in bereits vorhandenen automatischen Werkzeugen. Der einzigartige Vorteil dabei: Es fallen keine langwierigen und kostenintensiven Investitionen in komplexe Werkzeuge an! Laserschweißen Beim Laserschweißen setzt das gepulste Lasersystem Schweißpunkt neben Schweißpunkt. Schrittweite und Durchmesser dieser Schweißpunkte können nach Anforderung definiert werden. Dadurch lassen sich bei Laserschweißen sogar gasdichte Schweißnähte herstellen. Der Schweißprozess erfolgt in der Regel vollautomatisch. Dadurch lassen sich auch bei größeren Stückzahlen und wiederkehrenden Produktionschargen gleichbleibende und reproduzierbare Ergebnisse erzielen. Klare Vorteile Im Gegensatz zu anderen Schweißverfahrten wird die Energie beim Laserschweißen auf engstem Raum in die Schweißstelle eingeleitet. Dadurch bleibt die Umgebung der Schweißnaht weitgehend unbeeinflusst. Mit diesem Verfahren können auch verschiedene Werkstoffe verschweißt werden. Durch den Einsatz von Schutzgas entsteht keine Oxidation. Mikrowasserstrahlschneiden Mit hohem Wasserdruck wird Granatsand beschleunigt und durchtrennt das zu bearbeitende Material. Mikrowasserstrahlschneiden ermöglicht die präzise und gleichzeitig flexible Herstellung von Blechteilen, aber auch die Bearbeitung vieler anderer Materialien. Mikrowasserstrahlschneiden benötigt lediglich ein Programm, um komplizierte Konturen zu schneiden.

Das Lasersintern ist ein Verfahren, bei dem pulvrige Ausgangsstoffe, wie Aluminium oder Polyamid durch Erwärmung mittels Laser miteinander verbunden werden. Selektives Lasersintern ist ein sogenanntes additives Fertigungsverfahren. Es dient zur Herstellung von Werkzeugen, Funktionsteilen und Prototypen als Einzelteil oder in Kleinserie. Wie bei anderen Sinterverfahren werden auch beim Lasersintern Ausgangsstoffe in Form von Pulver wie z.B. Aluminium, Werkzeugstahl oder Polyamid Kunststoffe verwendet.

Laserschneiden von Fein-/Glatt-/ Tränen-/und Grobblechen mit max. Bauteilgröße von 3000x1500mm, aus Stahl bis 20mm Blechstärke, Aluminium bis 10mm Blechstärke, Verschleißbleche und Edelstahl bis 12mm.

Kyocera ECOSYS M3645idn Schwarzweiß Laser Multifunktionsdrucker A4 Drucker

Kyocera ECOSYS M3145idn Schwarzweiß Laser Multifunktionsdrucker A4 Drucker

Anwendungen: rapid prototyping, Mikrobearbeitung, Wellenjängensensitive Prozesse, Strukturierung von dünnen Schichten, Markieren, Trimmen, Glasinnengravur Features diodengepumpte Festkörperlaser mit hoher Pulsenergie Grundwellenlänge 1064 nm, grün 532 nm and UV 355 nm luftgekühlter, kompakter Laser für die Mikro- und Präzisionsbearbeitung keine zusätzliche Kühlung erforderlich hervorragende Strahlqualität kurze Pulse Pulse on Demand hohe Pulsleistung hohe Verfügbarkeit, geeignet für 24/7 – Betrieb Eingänge für TTL-, analog- und RS 232 Steuerung kostengünstiger Betrieb kundenspezifische Anpassungen möglich

Mit dem passenden Zubehör laufen unsere Laser-Optiken zur Höchstform auf. Zum Beispiel mit einem Objektivhalter, der das Einjustieren optischer Komponenten in einen Laserstrahlengang zum exakten Kinderspiel macht. Oder mit einem Teleobjektiv für präzise, beeindruckende Kameraaufnahmen? Bei uns bekommen Sie auch spezielles Zubehör nach Ihren Wünschen – fragen Sie uns einfach danach! Schutzglasvorsätze Einige unserer Scanoptiken verfügen nicht standardmäßig über Schutzgläser. Für diese Systeme empfehlen wir zum Schutz der Frontlinse den Zukauf unserer Schutzglasvorsätze. Objektivhalter Das Einjustieren optischer Komponenten in einen Laserstrahlengang ist häufig eine Herausforderung für sich. Viele handelsübliche Halter realisieren nur eine Neigung oder nur einen axialen Versatz durch eine Feinverstellung. Der Objektivhalter von Sill Optics realisiert beides, eine Verkippung (+/-0,5°) und eine Verschiebung (in X und Y von +/-1,5 mm) in nur einer mechanischen Komponente. Er hat zusätzlich einen entscheidenden Vorteil: das optische System wird in Referenz zur optischen und nicht in Bezug auf eine axial versetzte Achse verkippt. Somit erübrigt sich die Nachführung der lateralen Komponenten bei der Winkeljustage. Der Halter kann in zwei Positionen (0° und 45°) auf dem Fuß montiert werden und ebenso ohne Fuß direkt in einen mechanischen Halter integriert werden. Teleobjektive Diese Objektive sind speziell dafür geeignet, durch die Scanoptik hindurch den Prozess oder das Werkstück mit einer Kamera aufzunehmen. Das Bildfeld ergibt sich durch das Verhältnis der Brennweite von Scanoptik und Kameraoptik. Eine integrierte Beleuchtung durch das Objektiv ist empfehlenswert, da dadurch das Beobachtungsfenster exakt beleuchtet wird. Kundenspezifisches Zubehör ist auf Anfrage erhältlich.

Fertigungsverfahren: Selectives Laser Sintern (SLS) Prototyping - 3D Print/Additive Fertigung - Selectives Laser Sintern (SLS) Das Selektive Lasersintern oder auch SLS-Verfahren ist ein Verfahren zum Drucken von Teilen aus Kunststoff mittels Lasers. Das Bauteil entsteht an der Oberfläche eines beheizten Pulverbetts, weshalb SLS zu den Pulverbett-Verfahren zählt. Anders als etwa beim FDM/ FFF oder DLP Verfahren müssen keine Stützstrukturen angelegt werden um das Bauteil zu stützen. Das umgebende Pulver im Drucker bietet ausreichend Stützwirkung für das Bauteil. Das ermöglicht eine große konstruktive Freiheit und erlaubt es, funktionale Bauteile oder Prototypen direkt zusammengesetzt und funktionsfähig zu fertigen. Ebenfalls gegeben ist eine hohe mechanische Belastbarkeit der verwendeten Materialien. Die Teile weisen eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung und ein homogenes Gefüge ähnlich einem Spritzgussteil), besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegenüber den meisten Chemikalien. 3D Systems | 3D- Systems | Sintratec | S2 | S3 | Sintratec All-Material Platform | Sintratec S2 | Sintratec S3 |

Laser Drucker-XC9235 Standardmäßig mit zahlreichen Features ausgestattet, bewältigt der 35 Seiten/min schnelle Lexmark XC9235 für SRA3 (30.48 x 45.72 cm) anspruchsvolle Arbeitslasten dank einer leistungsstarken Kombination aus Druck-, Kopier-, Scan-, Fax- und optionalen Finishing-Funktionen.

Selektives Lasersintern (SLS) ist ein additives Fertigungsverfahren, um räumliche Strukturen durch Sintern mit einem Laser aus einem pulverförmigen Ausgangsstoff herzustellen.

Wir zeigen Ihnen, welche Möglichkeiten das Lasersinter Verfahren bietet, um von der schnellen Fertigung von Prototypen in kurzer Zeit zur 3D Druck Serienfertigung zu gelangen. Sie erhalten bei uns Vorserien, Kleinserien bis hin zu Mittelserien mit einigen hundert Teilen und auch Großserien über 15.000 Stück im Monat, je nach Teilegröße. Am Anfang konzentrierten sich die Additiven Fertigungsverfahren hauptsächlich auf die Herstellung von Prototypen. Das hat sich im Laufe der Zeit zur Serienfertigung gewandelt. Man spricht heute von Rapid Manufacturing. So produzieren wir im Lasersinter Verfahren für Kunststoffe wie PA 11 und PA 12 mittlerweile Serienfertigungen, die im Vergleich zum alternativen Spritzgussverfahren wirtschaftlicher sind, da ein zeitaufwendiges und teures Herstellen von Spritzgussformen entfällt. Auch können die Teile so in wesentlich kürzerer Zeit geliefert werden, da sofort mit der fertigen Konstruktion die Fertigung beginnen kann. Damit das möglich ist, entwickeln wir ständig unsere Fertigungsabläufe weiter, um diese effizienter zu gestalten. Ein automatisiertes Entfernen des Pulvers, eine strenge Überwachung der Materialqualität für die Wiederverwendung des Pulvers und das automatisierte Nachbearbeiten sind einige Punkte, die wir bei einer Serienfertigung berücksichtigen. Nutzen Sie unsere Möglichkeiten und produzieren Sie mit uns 3D Druck Serienfertigungen! Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung von Serienfertigungsbauteilen und untersuchen für Ihre Anwendung die bestmöglichen und kostengünstigsten Gestaltungsmöglichkeiten: Kostenlose Angebotserstellung Gestaltungsoptimierung der Konstruktion für die 3D Druck Serienfertigung Erstellung von Musterteilen und Prototypen zur Abklärung der Qualität und Funktionalität. Teillieferungen und wiederkehrende Aufträge sind möglich. Wir liefern eine gleichbleibende Qualität durch eine hohe Fertigungsgenauigkeit und Qualitätskontrolle. Wir sorgen für eine termingerechte Ausführung Kunststoffwerkstoffe für die Additive Serienfertigung Um eine gleichbleibend hohe Qualität in der Serienfertigung zu gewährleisten, ist der verwendete Werkstoff sehr entscheidend. Unsere Werkstoffe sind alle für eine Serienfertigung geeignet. Für die Werkstoffe Polyamid PA11 und Polyamid PA12, besitzen wir unsere größten Fertigungskapazitäten, da wir diese auf allen unseren Fertigungssystemen verarbeiten können. Polyamide können im Lasersinter Verfahren in einer hohen Geschwindigkeit verarbeitet werden und garantieren für die Serienfertigungen eine reproduzierbare, hohe Qualität. Wir bauen unser Material-Vielfalt zukünftig immer weiter aus und setzten verstärkt auf Biokunststoffe und Hochleistungskunststoffe die sich mit Zusätzen, wie Carbon- Fasern oder Glaskugel, in Ihrer Eigenschaft beeinflussen lassen. Schon jetzt beziehen wir bei Serienproduktionen weitere Werkstoffe ein, die im Laser-Sinter Verfahren verarbeitet werden, um ein bestmögliches Preis- Leistungsverhältnis für Ihre Anwendung zu erreichen. Entdecken Sie unser beliebtes Polyamid 11 für Ihre Serienbauteile Als einziger 3D Druck Service bieten wir Serienteile aus PA11 günstiger an als Serienteile aus PA12. Erreicht haben wir das durch eine konsequente Optimierung der Einstellungen unserer Fertigungssysteme, Anpassung der Pulvermischungen und der Pulveraufbereitung. Auch unsere Nachbearbeitungs- und Qualitätsprozesse haben wir dafür umgestellt und erweitert. Wir möchten dadurch die Fertigung von nachhaltigen 3D Druck Bauteilen weiter vorantreiben. PA11 ist ein biobasierter Kunststoff und wird ökologisch aus nachwachsenden Roh

CIP 2000 Laser ist ein hochproduktives digitales Farbsystem, das die Produktion von schnellen bedarfsgerechten Farbauflagen ermöglicht. Das Drucksystem produziert schnell vollfarbige Briefumschläge, Bögen, Karten u.v.m., sowie eine große Vielzahl von Medien bis 500 g/m2. Leistung Druckmethode: 4-Color Digital LED Print head Technology Geschwindigkeit: CMYK/Mono bis zu 50 Seiten/min Aufwärmzeit: bis zu 85 Sekunden Druckzeit erste Seite: CMYK / Mono: 8 Sekunden aus dem Leerlauf Auflösung: 1200 dpi x 1200 dpi Prozessorart: ARM CPU, 1 GHz Empfohlene Druckmenge: 250.000 Seiten pro Monat maximal (Industriestandard A4/Seite bei 5 % Deckung)

Prototypen und Funktionsteile günstig und schnell aus Polyamid, Oberflächenfinish wie Färbung, Polierung oder Lackierung möglich Das Selektive Lasersintern, abgekürzt SLS, arbeitet ähnlich wie das klassische 3D Druckverfahren (3dp). Beim Lasersintern wird zuerst eine Schicht Pulver aufgetragen, die mittels Laserstrahl an den gewünschten Stellen "verschmolzen" wird. Anschließend senkt sich die Bauplattform um 0,1 mm ab und es wird erneut Pulver aufgetragen und verfestigt. Nicht verschmolzenes Pulver dient als Stützmaterial für überragende Geometrien des gesinterten Objektes. Besonders bei kleineren Modellen ist dieses Verfahren auch für Serienfertigungen interessant, da keine Werkzeugkosten anfallen.

Ein Schwerpunkt unserer Anwendungen befindet sich im Produktionsbereich der Automobilzulieferer. Verschiedene namhafte Unternehmen arbeiten seit Jahren mit uns in dem Bereich der Kennzeichnungstechnik Ihrer Produkte zusammen. Produktionsnah wurden schlanke, kostengünstige Lösungen zur Kennzeichnung und Rückverfolgung der verschiedenen Produkte geschaffen. Normen und Vorgaben der verschiedenen Automobilhersteller wurden hierbei berücksichtigt. Kontrollierter Nachdruck von Etiketten, Archivierung der Druckdaten, Etiketten Erstellung nach Normen, Freigabeprozesse für Etiketten und vieles mehr sind für uns nicht fremd.

Prototypen und Funktionsteile günstig und schnell aus thermoplastische Elastomer TPU mit einer Shorehärte von 90 auf der A-Skala, Färbung in verschiedenen Farben möglich Das Selektive Lasersintern, abgekürzt SLS, arbeitet ähnlich wie das klassische 3D Druckverfahren (3dp). Beim Lasersintern wird zuerst eine Schicht Pulver aufgetragen, die mittels Laserstrahl an den gewünschten Stellen "verschmolzen" wird. Anschließend senkt sich die Bauplattform um 0,1 mm ab und es wird erneut Pulver aufgetragen und verfestigt. Nicht verschmolzenes Pulver dient als Stützmaterial für überragende Geometrien des gesinterten Objektes. Besonders bei kleineren Modellen ist dieses Verfahren auch für Serienfertigungen interessant, da keine Werkzeugkosten anfallen.

HP sorgte für Aufregung in der Welt des 3D-Drucks, als das Unternehmen die Multi Jet Fusion (MJF) Technologie vorstellte. Entdecken Sie die neue Technologie, die ideal für kurze Vorlaufzeiten, geringe Porosität und hervorragende Oberflächenqualität bei funktionalen Prototypen und Kleinserien geeignet ist. Multi Jet Fusion ist eine Technologie auf Pulverbasis, die jedoch keine Laser erfordert. Das Pulverbett wird von Anfang an gleichmäßig erhitzt. Eine wärmeleitende Flüssigkeit wird eingespritzt, wenn Partikel selektiv geschmolzen werden müssen, und eine wärmehemmende Flüssigkeit wird um die Konturen gespritzt, um für scharfe Kanten und eine gute Oberflächenqualität zu sorgen. Während Lampen über die Oberfläche des Pulverbetts bewegt werden, nimmt das eingespritzte Material die Wärme auf und die gleichmäßige Verteilung wird unterstützt.

Mit unserer modernen Lasertechnologie bringen wir starre und flexible Materialien in die gewünschte Kontur. Mittels Lasertechnologie lassen sich an starren Materialien wie Holz, Kunststoff und Metall sowie an flexiblen Materialien wie Papier, Karton und Folien äußerst präzise Schnitte und Gravuren durchführen.